1808453@mail.ru
Москва, ул. Кольская, д. 1
Ваша корзина пуста

Подбор и описание характеристик дисков

  Алмазный шлифовальный круг – незаменимый элемент при обработке деталей из твердых металлов. Также подходит для шлифовки  изделий из прочных материалов (камня, бетона и т.д.) Он характеризуется износостойкостью и эффективностью (высокими режущими свойствами). Существуют диски с мягкими абразивными материалами – они в основном применяются для обработки древесины. При работе с металлом используют электрокорунд и алмаз.

Алмазный круг - преимущества, характеристики и описание

  Шлифовальные диски эффективны не только для обработки стали, чугуна и различных сплавов, но и для изделий из декоративного стекла. С их помощью можно проводить точные надрезы хрупкого материала. Применение алмазных дисков в несколько раз ускоряет процесс обработки изделий, по сравнению с другими абразивными кругами.  Практика показывает, что при высокой эффективности алмазных кругов, расход их абразивного материала в сотни раз меньше, чем у аналогичных кругов. Ввиду этого, стоимость кругов с алмазным абразивом полностью оправдана.

Преимущества  

  • Возможность обработки различных по твёрдости материалов - камня, стали, бетона, стекла и других.
  • Длительный срок эксплуатации – алмазное напыление износится в сотни раз медленнее других абразивов.
  • Предотвращение перегрева – круги имеют компенсационные прорези, которые выводят излишки тепла. Благодаря этому, изделия не деформируются и не разрушаются в течение длительного времени работы.
  • Точность реза – круг при вращении не повреждает кромку обрабатываемого материала, поэтому прорези остаются ровными.

Характеристики

  Все алмазные шлифовальные круги состоят из двух элементов – твердого основного материала и алмазного напыления. В зависимости от степени шлифовки, напыление различается размером зерна и его концентрацией на круге. От этих параметров зависит эффективность изделия, выражающаяся в скорости и качестве обработки деталей.  

  Чем выше зернистость алмазов на основном материале, тем выше производительность, но качество обработки при этом падает. Чем меньше зерна алмазов на круге, тем выше качество обработки, но скорость работы при этом падает.

  Круги с большой концентрацией алмазного напыления применяются в основном на первом этапе обработки. Первичная шлифовка обеспечивает гладкую поверхность материалов на последнем этапе обработки. Основную часть работ, зачастую, выполняют кругами со средней концентрацией алмазного напыления, последний этап (финишная обработка или полировка) – с низкой концентрацией.

  Алмазное напыление крепится к диску посредством специальной связки – высокопрочного вещества, связывающего отдельные зерна алмазов между собой. Связующий материал может иметь металлический, керамический или органический состав. К нему выдвигают особые требования, так как связка должна сводить на нет действие центробежной силы. Алмазы к металлическому кругу чаще всего прикрепляют с помощью диффузионного припекания, а к керамическому – посредством эпоксидной смолы.

Как подобрать алмазный круг - помощь в подборе

  Перед выбором алмазного круга нужно знать размеры, форму зубьев и марку кругов, подходящих для используемой шлифовальной машинки. Диаметр диска прямо пропорционален глубине резки - чем он больше, тем глубже распил. При выборе диаметра нужно обязательно учитывать рекомендуемые характеристики кругов для определенной машинки. Если размер диска превысит максимально возможные показатели – нужно подобрать другую машину. Нельзя менять предусмотренные параметры машинки, так как существует риск перегрева круга и неправильного износа резца. Это чревато не только поломкой оборудования, но и травмами. 

  Центральное отверстие круга по размеру должно точно соответствовать диаметру вала. Люфт полностью исключен. Разность диаметров можно устранить шайбами соответствующего размера.

Подбор формы

  Форма зубьев круга с алмазным напылением подбирается в зависимости от назначения. Этот параметр отвечает за скорость и чистоту реза. К примеру, при обработке материала тротуарного покрытия можно использовать диски с большими зубьями – они хорошо удаляют крошку, а точность резу при такой работе не важна.

  Круги для работы с клинкерной плиткой, стеклом и пластиковыми изделиями не оснащены зубьями вовсе. При обработке таких материалов нужна высокая точность и чистота, а зубья могут повредить хрупкие изделия.

  Существует постулат, что высокие сегменты зубьев корпуса повышают срок эксплуатации круга. На самом деле это не так – прочность определяется составом связующего материала и концентрацией алмазной крошки. Высокие сегменты главным образом служат при обработке прочных материалов – бетона или камня. Они обеспечивают оптимальную дистанцию до материала обработки и предотвращают застраивание круга.

Маркировка

  Маркировка зависит от материала, с которым предстоит работа. Если предстоит работа с различными материалами (камнем, металлом, бетоном) рекомендуется выбрать универсальный круг. Если материал известен заранее (к примеру, гранит) следует выбрать диск соответствующей маркировки.

  Следует иметь ввиду, что разные производители по-разному маркируют свою продукцию. Рекомендуется проконсультироваться со специалистом, во избежание покупки не того диска, который требуется. В противном случае, процесс разки может оказаться очень дорогостоящим.

  Многие пользователи руководствуются слишком узкой логикой: каменные материалы различаются на мягкие и твердые, следовательно, для первых нужно подбирать диски с мягким связующим веществом, для вторых – с твердым. Такое утверждение не совсем верно, так как некоторые твёрдые материалы обрабатываются гораздо легче мягких и наоборот. Для правильного выбора диска по твердости связки нужно изучить его свойства, заявленные производителем.

  Правильно подобранный диск способствует быстрой и эффективной работе без застревания и чрезмерного износа. Основательный подход к выбору изделия поможет сохранить деньги и обеспечит желаемый результат.

О компании

Мы официальный сайт  (дистрибьютор) - завода ПАО "Полтавский алмазный инструмент" в России. На протяжении многих лет мы являемся официальным и главным партнером завода.

Контакты

Тел. +7(499)180-84-53,  +7(499)390-11-89

email: 1808453@mail.ru    Адрес: г. Москва, ул. Кольская д. 1

129329 Москва, ул. Кольская, д. 1 ООО ПАЛМАЗ - поставка и продажа алмазного оборудования (Полтавские Алмазы) © 2017
Создание сайта СМУЗИ