1808453@mail.ru
Москва, ул. Кольская, д. 1
Ваша корзина пуста

Резцы алмазные

Наименование алмазного резцаМарка заготовкиШифрДиам. Загот.Группа Загот.Карат
Вставка для подрезного резца ГРО РВ0501 3 1 0,8
Вставка для подрезного резца ГРО РВ0505 5 2 1,5
Вставка для проходного и расточного резца ГРО РВ1001 3 1 0,8
Вставка для проходного и расточного резца ГРО РВ1501 3 1 0,8
Вставка для проходного резца ГРО РВ0101 3 1 0,8
Вставка для проходного резца ГРО РВ0103 5 1 1,5
Вставка для проходного резца ГРО РВ0201 3 1 0,8
Вставка для проходного резца ГРО РВ0205 5 2 1,5
Вставка для проходного резца ГРО РВ2002 3 1 0,8
Вставка для фасочного резца ГРО РВ3001 3 1 0,8
Вставка для фасочного резца ГРО РВ3101 3 1 0,8
Пластина режущая сменная квадратной формы К10Д SNMNA   0  
Пластина режущая сменная круглой формы К10Д RNVNЖ   0  
Пластина режущая сменная ромбической формы К10Д CNMNБ   0  
Резец токарный расточной ГРО Р5001 3 1 0,8
Резец токарный расточной ГРО Р5004 5 2 1,5
Резец токарный расточной ГРО Р5006 5 2 1,5
Резец токарный расточной ГРО Р5007 5 2 1,5
Резец токарный расточной ГРО Р5101 3 1 0,8
Резец токарный расточной ГРО Р5104 5 2 1,5
Резец токарный расточной ГРО Р5106 5 2 1,5
Резец токарный расточной ГРО Р5107 5 2 1,5
Резец токарный расточной ГРО Р6001 3 1 0,8
Резец токарный расточной ГРО Р6004 5 2 1,5
Резец токарный расточной ГРО Р6005 5 2 1,5
Резец токарный расточной ГРО Р6006 5 2 1,5
Резец токарный расточной ГРО Р6101 3 1 0,8
Резец токарный расточной ГРО Р6102 5 2 1,5
Резец токарный расточной ГРО Р6105 5 2 1,5
Резец токарный расточной ГРО Р6106 5 2 1,5
Резец токарный для глухих отверстий ГРО Р10012 3 1 0,8

 

Алмазные рецыРезец — это основной инструмент, применяемый при работе на токарных, строгальных и долбёжных станках при металлообработке, и, в меньшей степени, на деревообрабатывающих и др. производствах.

Резец состоит из рабочей части(головки) и державки, которая служит для закрепления на станке.:

 Рабочая часть резца представляет собой заостренный клин, который под воздействием подачи врезается и срезает слой обрабатываемого материала(стружку).

      По направлению подачи резцы бывают правые и левые:

Отличить можно наложением сверху правой или левой руки пальцами к вершине резца. Если режущая кромка инструмента окажется под большим пальцем правой руки – это правый резец, если левой – это левый резец, на токарных станках резец движется слева направо – к задней бабке станка.

 

    По форме(сечению) державки бывают:

- Прямоугольные – распространенная форма для резцов при наружной обработке;

- Квадратные – чаще применяется для обработки отверстий и на резцах для спец.работ;

- Круглые – в основном, это внутренние расточные, резьбовые и канавочные резцы. При установке требуется специальная оправка. 

 

   По способу производства резцы бывают:

  1. цельные — рабочая часть и державка изготовлены из одного сплава, в последнее время от этого способа отказались ввиду высокой себестоимости;
  2. составные — пластинки из твердого сплава(ВК,ТК) под воздействием ТВЧ припаиваются или устанавливаются с помощью механических креплений, а рабочая часть из быстрорежущей стали приваривается в виде пластины или головки резца и части державки.

Резцы изготавливаются из различных материалов:

  1. Из инструментальной стали:

- Углеродистой - обозначаются буквой У(У8, У12), её применяют на малых скоростях резания для нелегированных сталей;- Быстрорез (быстрорежущая) - обозначается такая сталь буквой Р (Рапид), резцы из неё обладают большей производительностью по сравнению с углеродистыми. Маркируются они как Р6М5, Р6М5К, Р9, Р18.,     2. Твердосплавные -  Резцы с пластинками из твёрдых сплавов(ВК,Т5К10, Т15К6) позволяют применять  высокие скорости резания.. 

а) металлокерамические

- Вольфрамовые - сплавы группы ВК состоят из карбида вольфрама, связанного кобальтом. ВК8 - для растачивания чугуна при переменных и ударных нагрузках, также часто применяется для обработки нержавеющих сталей, титана и пр. вязких материалов. ВК6 — в настоящее время применяется редко и служит для точения с малым сечением среза, фрезерования сплошных поверхностей.- Титановольфрамовые - сплавы группы ТК состоят из карбидов вольфрама и титана, связанных кобальтом. Наиболее распространенные: Т5К10 — для чернового растачивания и отрезки стали, Т15К6 — для получистового и чистового растачивания стали на больших скоростях- Титанотанталовольфрамовые - сплавы группы ТТК состоят из карбидов вольфрама, титана и тантала, связанных кобальтом. ТТ7К12 и ТТ10К8Б используют для черновой обработки стальных поковок, т.к. они имеют высокую вязкость, из­носостойкость и ударную прочность.

б) минералокерамические – синтетические сплавы на основе глинозема (Аl2O3) обладают высокой теплостойкостью. Ограничивает их широкое применение только высокая хрупкость. Наиболее популярен ЦМ-332 - микролит. По твердости (НRС 91—93). тепло и износостойкости он превосходит твердые сплавы. Пластинки микролита, не теряют своей твердости при нагревании до 1200°С.

3. Эльборовые - на основе кубического нитрида бора. Эльбор по твердости почти не уступает алмазу и выдерживает высокие температуры – этим и объясняются его высокие эксплуатационные свойства.

4. Алмазные – применяются, в основном, на финишных операциях для полировки и доводки. Алмазные резцы позволяют получить высокий класс точности с чистотой обработки до 10 класса.

   Резцы делятся на:

  • Черновые (обдирочные) – сплавы ВК, ТК, ТТК - низкие скорости обработки.
  • Чистовые – сплавы Т15, Т30, ЦМ-332 - резцы отличаются большим закруглением вершины, из-за чего чистота поверхности улучшается. Высокие скорости обработки.
  • резцы для тонкого точения – эльбор, алмазные. Небольшой слой срезаемого материала на высоких скоростях.

   По способу применения - резцы применяются при следующих работах с соответствующим оборудованием:

  1. Токарные – снятие стружки с вращающейся заготовки. Резец с помощью суппорта перемещается как поперек к центру, так и вдоль вращающейся детали.
  2. Строгальные - резец движется горизонтально вдоль заготовки.
  3. Долбежные – принцип действия, как при строгании, только резец совершает вертикальные перемещения.

О компании

Мы официальный сайт  (дистрибьютор) - завода ПАО "Полтавский алмазный инструмент" в России. На протяжении многих лет мы являемся официальным и главным партнером завода.

Контакты

Тел. +7(499)180-84-53,  +7(499)390-11-89

email: 1808453@mail.ru    Адрес: г. Москва, ул. Кольская д. 1

129329 Москва, ул. Кольская, д. 1 ООО ПАЛМАЗ - поставка и продажа алмазного оборудования (Полтавские Алмазы) © 2017
Создание сайта СМУЗИ