Наименование алмазного резца | Марка заготовки | Шифр | Диам. Загот. | Группа Загот. | Карат |
---|---|---|---|---|---|
Вставка для подрезного резца | ГРО | РВ0501 | 3 | 1 | 0,8 |
Вставка для подрезного резца | ГРО | РВ0505 | 5 | 2 | 1,5 |
Вставка для проходного и расточного резца | ГРО | РВ1001 | 3 | 1 | 0,8 |
Вставка для проходного и расточного резца | ГРО | РВ1501 | 3 | 1 | 0,8 |
Вставка для проходного резца | ГРО | РВ0101 | 3 | 1 | 0,8 |
Вставка для проходного резца | ГРО | РВ0103 | 5 | 1 | 1,5 |
Вставка для проходного резца | ГРО | РВ0201 | 3 | 1 | 0,8 |
Вставка для проходного резца | ГРО | РВ0205 | 5 | 2 | 1,5 |
Вставка для проходного резца | ГРО | РВ2002 | 3 | 1 | 0,8 |
Вставка для фасочного резца | ГРО | РВ3001 | 3 | 1 | 0,8 |
Вставка для фасочного резца | ГРО | РВ3101 | 3 | 1 | 0,8 |
Пластина режущая сменная квадратной формы | К10Д | SNMNA | 0 | ||
Пластина режущая сменная круглой формы | К10Д | RNVNЖ | 0 | ||
Пластина режущая сменная ромбической формы | К10Д | CNMNБ | 0 | ||
Резец токарный расточной | ГРО | Р5001 | 3 | 1 | 0,8 |
Резец токарный расточной | ГРО | Р5004 | 5 | 2 | 1,5 |
Резец токарный расточной | ГРО | Р5006 | 5 | 2 | 1,5 |
Резец токарный расточной | ГРО | Р5007 | 5 | 2 | 1,5 |
Резец токарный расточной | ГРО | Р5101 | 3 | 1 | 0,8 |
Резец токарный расточной | ГРО | Р5104 | 5 | 2 | 1,5 |
Резец токарный расточной | ГРО | Р5106 | 5 | 2 | 1,5 |
Резец токарный расточной | ГРО | Р5107 | 5 | 2 | 1,5 |
Резец токарный расточной | ГРО | Р6001 | 3 | 1 | 0,8 |
Резец токарный расточной | ГРО | Р6004 | 5 | 2 | 1,5 |
Резец токарный расточной | ГРО | Р6005 | 5 | 2 | 1,5 |
Резец токарный расточной | ГРО | Р6006 | 5 | 2 | 1,5 |
Резец токарный расточной | ГРО | Р6101 | 3 | 1 | 0,8 |
Резец токарный расточной | ГРО | Р6102 | 5 | 2 | 1,5 |
Резец токарный расточной | ГРО | Р6105 | 5 | 2 | 1,5 |
Резец токарный расточной | ГРО | Р6106 | 5 | 2 | 1,5 |
Резец токарный для глухих отверстий | ГРО | Р10012 | 3 | 1 | 0,8 |
Резец — это основной инструмент, применяемый при работе на токарных, строгальных и долбёжных станках при металлообработке, и, в меньшей степени, на деревообрабатывающих и др. производствах.
Резец состоит из рабочей части(головки) и державки, которая служит для закрепления на станке.:
По направлению подачи резцы бывают правые и левые:
Отличить можно наложением сверху правой или левой руки пальцами к вершине резца. Если режущая кромка инструмента окажется под большим пальцем правой руки – это правый резец, если левой – это левый резец, на токарных станках резец движется слева направо – к задней бабке станка.
По форме(сечению) державки бывают:
- Прямоугольные – распространенная форма для резцов при наружной обработке;
- Квадратные – чаще применяется для обработки отверстий и на резцах для спец.работ;
- Круглые – в основном, это внутренние расточные, резьбовые и канавочные резцы. При установке требуется специальная оправка.
По способу производства резцы бывают:
- Углеродистой - обозначаются буквой У(У8, У12), её применяют на малых скоростях резания для нелегированных сталей;- Быстрорез (быстрорежущая) - обозначается такая сталь буквой Р (Рапид), резцы из неё обладают большей производительностью по сравнению с углеродистыми. Маркируются они как Р6М5, Р6М5К, Р9, Р18., 2. Твердосплавные - Резцы с пластинками из твёрдых сплавов(ВК,Т5К10, Т15К6) позволяют применять высокие скорости резания..
а) металлокерамические
- Вольфрамовые - сплавы группы ВК состоят из карбида вольфрама, связанного кобальтом. ВК8 - для растачивания чугуна при переменных и ударных нагрузках, также часто применяется для обработки нержавеющих сталей, титана и пр. вязких материалов. ВК6 — в настоящее время применяется редко и служит для точения с малым сечением среза, фрезерования сплошных поверхностей.- Титановольфрамовые - сплавы группы ТК состоят из карбидов вольфрама и титана, связанных кобальтом. Наиболее распространенные: Т5К10 — для чернового растачивания и отрезки стали, Т15К6 — для получистового и чистового растачивания стали на больших скоростях- Титанотанталовольфрамовые - сплавы группы ТТК состоят из карбидов вольфрама, титана и тантала, связанных кобальтом. ТТ7К12 и ТТ10К8Б используют для черновой обработки стальных поковок, т.к. они имеют высокую вязкость, износостойкость и ударную прочность.
б) минералокерамические – синтетические сплавы на основе глинозема (Аl2O3) обладают высокой теплостойкостью. Ограничивает их широкое применение только высокая хрупкость. Наиболее популярен ЦМ-332 - микролит. По твердости (НRС 91—93). тепло и износостойкости он превосходит твердые сплавы. Пластинки микролита, не теряют своей твердости при нагревании до 1200°С.
3. Эльборовые - на основе кубического нитрида бора. Эльбор по твердости почти не уступает алмазу и выдерживает высокие температуры – этим и объясняются его высокие эксплуатационные свойства.
4. Алмазные – применяются, в основном, на финишных операциях для полировки и доводки. Алмазные резцы позволяют получить высокий класс точности с чистотой обработки до 10 класса.
Резцы делятся на:
По способу применения - резцы применяются при следующих работах с соответствующим оборудованием:
Мы официальный сайт (дистрибьютор) - завода ПАО "Полтавский алмазный инструмент" в России. На протяжении многих лет мы являемся официальным и главным партнером завода.
Тел. +7 (925) 134-63-09
email: v-ermolov@bk.ru Адрес: г. Москва, ул. Кольская д. 1